全球光伏裝機量的不斷上升加快了激光加工技術(shù)在光伏行業(yè)的應(yīng)用，激光加工技術(shù)的不斷發(fā)展，同時也提高了光伏能量的利用效率。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2020年全球光伏新增裝機市場已經(jīng)達(dá)到了130GW，突破歷史新高。全球光伏裝機量創(chuàng)新高的同時，作為生產(chǎn)大國，中國光伏裝機量一直保持著上升趨勢。從2010年開始，我國光伏電池產(chǎn)量已經(jīng)超過了全球總產(chǎn)量的百分之五十，是真正意義上的，占比超過一半的光伏行業(yè)的生產(chǎn)國及出口國。 在光伏行業(yè)的應(yīng)用中，激光加工技術(shù)目前主要應(yīng)用于消融、切割、刻邊、摻雜、打孔等工藝。激光可以將大量能量集中到橫截面積很小的范圍內(nèi)釋放，很大程度上提高了能量的利用效率，使其可以對較為堅硬的物質(zhì)進(jìn)行切割。在光伏元件制造過程中，往往需要使用激光對硅片進(jìn)行打薄、切割、塑形等基本步驟。同時，激光的高能特性使之具有超高的溫度，可在精密控制下對硅片及附著物質(zhì)進(jìn)行灼燒，形成電池邊緣摻雜或是對光伏元件表面進(jìn)行鍍膜，提高光伏電池的發(fā)電能力與太陽能利用能力，從根本上提高光伏發(fā)電技術(shù)的效率。
一、排列劃線 用激光排列硅片是太陽能電池自動串焊常見的在線工藝。以這種方式連接太陽能電池降了存儲成本，讓每塊組件的電池串排列更整齊、緊湊。
二、切割劃片 用激光來劃片切割硅片是目前先進(jìn)的,它使用精度高、而且重復(fù)精度也高、工作穩(wěn)定、速度快、維修方便。
三、電池邊緣鈍化處理 采用具有高能量和高功率的激光器可以快速鈍化電池片邊緣并防止過多的功率損耗。有了激光成型的凹槽，太陽能電池漏電流造成的能量損失大大下降，從傳統(tǒng)化學(xué)蝕刻工藝損失的10-15%降到激光技術(shù)的2-3%損失。
四、硅片標(biāo)記 激光打標(biāo)機，激光切割機在硅光伏工業(yè)中的顯著應(yīng)用是在不影響硅片導(dǎo)電性的情況下對硅片進(jìn)行標(biāo)記。硅片標(biāo)記可幫助制造商跟蹤其太陽能供應(yīng)鏈并確保質(zhì)量穩(wěn)定
根據(jù)CPIA的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，假設(shè)到了2025年中國的光伏行業(yè)一年的裝機量達(dá)到100GW，那么在光伏應(yīng)用行業(yè)里面，會有越來越多的激光加工設(shè)備使用到里面，激光切割機是通過從激光器里面發(fā)射出激光，聚焦之后行程激光束，在工件表面上進(jìn)行切割的一種加工，現(xiàn)在發(fā)展來看，激光加工的工藝已經(jīng)戰(zhàn)勝了傳統(tǒng)的加工，這也不得不論證我之前說的，在后續(xù)的光伏行業(yè)裝機量繼續(xù)提高的清涕下，相信會有越來越多的激光設(shè)備使用到光伏相關(guān)行業(yè)，光伏相關(guān)行業(yè)也會越來越多的引用激光加工設(shè)備！
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